فن آوری و دانش فنی (برای دریافت اطلاعات فنی و قیمیتی با این شرکت تماس حاصل فرمایید)

بنا به تجارب ذی قیمت کارشناسان این شرکت، همکاری های انتقال فن آوری و دانش فنی با شرکت های مطرح صنایع کامپوزیت بخصوص در بخش تولید لوله های GRP(Glass Reinforced Plastic) و  GRE(Glass Reinforced Epoxy)و اتصالات مربوطه در حال انجام می باشد . خدمات قابل ارائه در این بخش به کارفرمایان محترم به شرح زیر می باشد:

1- انعقاد قرارداد انتقال فن آوری و بسته دانش فنی تولید لوله های جی آر پی و اتصالات شامل:

ـ مشاوره تخصصی پیرامون خطوط تولید مورد نیاز و چیدمان کارخانه و گردش مواد

- اخذ طرح پیشنهادی از صاحبان فن آوری و کارسازی آن بر اساس نیاز کارفرما

- ارائه طرح توجیهی فنی و اقتصادی به کارفرما جهت ارائه به بانکها و مؤسسات اعتباری

- ارائه مشاوره و طراحی زیر ساخت های کارخانه شامل کلیه اجزای سایت، عملیات سیویل، آبرسانی و تأسیسات، برق و انرژی

- تهیه ضوابط طراحی و اجرای لوله های GRP و اتصالات

- تهیه و ارائه استانداردهای مرتبط با تولید لوله های کامپوزیتی و تعریف مبانی گردش مواد و کنترل کیفی

- ارائه طرح آزمایشگاه و اجزای مورد نیاز آن برای جوابگوئی به استانداردهای موجود

2-   برگزاری دوره آموزشی برای کارشناسان کارفرما در محل کارخانه تأمین کننده دانش فنی در خارج از کشور

3-  ارائه مشاوره و تهیه طرح اقتصادی برای بازاریابی محصولات

4-  مطالعه و معرفی تأمین کنندگان مرتبط مواد اولیه تولید لوله و اتصالات جی آر پی

شایان ذکر است که درزمان تدوین این بخش از وب سایت، اولین قرارداد انتقال فن آوری و بسته دانش فنی برای ماشین آلات تولیدی به روشهای پیوسته (Continuous) و ناپیوسته (Discontinuous) در این شرکت در حال اجرا می باشد.

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   
 

 

 

 

 

 

 

   

 

مواد اولیه ( برای دریافت اطلاعات فنی و قیمتی و با این شرکت تماس حاصل فرمایید)

بنا به ماهیت خدمات مهندسی این شرکت که در بخش فن آوری و مواد پیشرفته به کارفرمایان ارائه می گردد و ارتباطات بین المللی موجود با تأمین کنندگان مواد اولیه این صنایع امکان تأمین مواد اولیه زیر از منابع اصلی این مواد وجود دارد :

 

1-    الیاف شیشه

همانگونه که در قسمت معرفی اشاره شد، الیاف شیشه اصلی ترین ماده مسلح کننده کامپوزیت های متعارف می باشد و لذا امکان تأمین آن بخصوص برای کارفرمایانی که دانش فنی و ماشین آلات تولیدی را از طریق این شرکت خریداری نموده اند وجود دارد.

انواع الیاف شیشه که بسته به فرآیند تولید کامپوزیت انتخاب می شوند به شرح زیر می باشند:

ـ رووینگ (Roving) در انواع تک انتها و چند انتها برای فرآیند پیچش الیاف(Filament Winding)  و خرد کننده الیاف(Fiber Chopping)

ـ چاپداسترند مت (Chopped Strand Mat) برای فرآیند های لایه گذاری

ـ چاپد استرند  (Chopped Strand) برای فرآیند BMC

ـ یارن  (yarn) برای فرآیند های بافت و غیره

ـ پارچه  (Woven)برای فرآیند های لایه گذاری

ـ انواع محصولات ترکیبی مواد بافته و نبافته برای مصارف خاص

ـ انواع شبکه  (Grid)برای مسلح کردن مواد کامپوزیتی، مصارف ساختمانی از جمله مسلح کردن خاک و آسفالت

 2-    رزین

از دیگر مواد اولیه که در صنعت کامپوزیت مصرف بالایی دارد رزین های صنعتی می باشد که بنا به تمرکز این شرکت روی فرآیند های مرتبط با فایبرگلاس، نوع ترموست آن در دایره فعالیت ها  قرار دارد.رزین های ترموست شامل رزین های پلی استر غیر اشباع در انواع ایزوفتالیک و اورتوفتالیک، رزین های اپوکسی و وینیل استر می باشد که خوشبختانه امکان تدارک آنها در این بخش وجود دارد.

 3-    انواع مواد مضاف، پاک کننده ها، حلال ها و پرکن ها

بنابه ماهیت حاکم بر صنایع کامپوزیت و فرآیند های تولید، رنج وسیعی از مواد مضاف شامل تسریع کننده ها یا کاهش دهنده سرعت پخت، تطویل زمان نگهداری رزین، کاهش ویسکوزیته و ... و انواع کاتالیست ها، جداکننده ها، مواد مقاوم به آتش، پاک کننده ها ، حلالها و پرکن ها در حیطه فعالیت های این شرکت قرار دارد.